核心原因
1. 前置产水基础水质不达标
• 反渗透系统脱盐率下降、膜元件老化污堵，残留盐分、离子、二氧化碳、硅、硼等杂质偏高，超出EDI处理负荷，整体基底水质纯度不足。
• 预处理系统失效，胶体、有机物、硬度离子持续进入主系统，增加离子负荷。
2. EDI模块运行异常
• EDI阴阳树脂老化、板结、结垢、重金属中毒，离子交换能力大幅下降，深度除盐能力不足。
• EDI电压/电流参数设置不当、浓水/极水流量压力失衡，离子迁移效果变差，深度精制能力不足。
• EDI模块密封渗漏、内部损坏，造成水质混流污染。
3. 管路与储水系统二次污染
• 管路/水箱使用非高纯材质（普通PVC、劣质管材），存在塑化剂、杂质持续溶出，持续污染纯水。
• 纯水储罐、管路密封不佳，持续接触空气，空气中二氧化碳溶解进水，形成碳酸，显著降低电阻率。
• 管道死角长期存死水，滋生微生物、残留杂质，造成反复污染。
4. 仪表与检测因素
• 电阻率仪表未定期校准、温度补偿参数错误、电极老化、电极被污染，造成读数不准。
• 检测环境不达标、水样暴露于空气中测量，导致瞬时读数偏低。
5. 系统工艺与运行参数问题
• 水温偏离25℃标准温度，直接影响电阻率读数；系统循环流量不足，水质无法持续循环精制。
• 未配置终端抛光混床/超纯水精处理滤芯，缺少最终深度精制环节。
