一、先判断是不是真堵了，出现下面任意一种，基本就是堵了：
1. 产水量明显变小
2. 膜前后压差变大
3. 脱盐率下降（电导率变高）
4. 浓水变少、噪音变大、压力偏高
常见堵塞类型：
水垢堵：钙镁离子结垢（白色硬垢）
胶体/悬浮物堵：泥沙、铁锈、浊度高
微生物堵：黏糊糊、滑腻腻
有机物堵：原水水质差、余氯没处理好
二、堵了怎么清洗？（现场最常用两种）
（1）酸洗：去水垢、金属氢氧化物（用柠檬酸或稀盐酸）
• 浓度：2%左右
• 温度：25～35℃
• 循环清洗：30～60 分钟
• 最后用纯水冲至 pH 中性
（2）碱洗：去有机物、微生物、黏泥（用氢氧化钠 + 十二烷基苯磺酸钠）
• 浓度：0.1%～0.5%
• 温度：35～40℃
• 循环 30～60 分钟
• 浸泡 1～2 小时效果更好
• 最后冲至中性
简单流程
1. 停机、泄压
2. 连接清洗药箱
3. 低流量循环清洗
4. 浸泡
5. 再次循环
6. 冲净药剂
7. 正常运行观察产水、压力
三、清洗无效怎么办？
• 清洗 2～3 次仍不恢复 → 膜已经老化/污染不可逆
• 只能更换 RO 膜
四、怎么预防堵塞？（最重要）
（1）预处理必须做好
• 石英砂过滤器：定期反洗
• 活性炭过滤器：除余氯、除有机物
• 保安过滤器（5μm）：必须按时换，不然泥沙直接进膜
（2）控制进水条件
• 浊度＜1 NTU
• 余氯＜0.05 mg/L（会氧化膜）
• SDI 污染指数＜5（最好＜3）
（3）加药要规范
• 必须加阻垢剂，防止结垢
• 不要乱加、少加、多加
（4）运行方式
• 不要把回收率调太高
• 停机前低压冲洗 5～10 分钟
• 长期停机要加保护液
（5）定期维护
• 每月检查压差
• 每 3～6 个月预防性清洗一次
• 发现水量下降立刻处理，不要拖
RO 膜堵塞主要是水垢、胶体、微生物造成的。轻度堵塞可用柠檬酸酸洗、碱洗循环恢复；严重污染只能更换。
日常预防关键是：做好预处理、按时换保安滤芯、规范加阻垢剂、控制回收率、定期冲洗，就能大幅延长膜寿命。
